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       磁力攪拌器在實驗中呈現損壞時，切不可著急，應當冷靜應對，先判別毛病緣由，再有的放矢，定能事半功倍，此外我們在日常運用時也要留意設備的頤養，盡可能的延長設備運用壽命。下面給大家引見本設備的八大運用要素：
 

       1、先清潔后維修：對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點停止清潔，檢查外部控制鍵能否失靈。許多毛病都是由臟污及導電塵塊惹起的。
 

       2、先外部后內部：應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，理解其維修史、運用年限等，然后再對機內停止檢查。拆前應掃除周邊的毛病要素，肯定為機內毛病后才干拆卸，否則，自覺拆卸，可能將設備越修越壞。
 

       3、機械后電氣：只要在肯定機械零件無毛病后，再停止電氣方面的檢查。檢查電路毛病時，應應用檢測儀器尋覓毛病部位，確認無接觸不良毛病后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。
 

       4、先靜態后動態：在設備未通電時，判別電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而斷定毛病的所在。通電實驗，聽其聲、測參數、判別毛病，后停止維修。如在電動機缺相時，若丈量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判別哪一相缺損。
 

       5、動口再入手：關于磁力攪拌器呈現毛病時，不應急于先入手，應先訊問產生毛病的前后經過及毛病現象。關于陌生的設備，還應先熟習電路原理和構造特性，恪守相應規則。拆卸前要充沛熟習每個電氣部件的功用、位置、銜接方式以及與四周其他器件的關系，在沒有組裝圖的狀況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標志。
 

       6、先電源后設備：電源局部的毛病率在整個毛病設備中占的比例很高，所以先檢修電源常常能夠事半功倍。
 

       7、先毛病后調試：關于調試和毛病并存的電氣設備，應先掃除毛病，再停止調試，調試必需在電氣線路速的前提下停止。
 

       8、先普遍后特殊：因裝配配件質量或其他設備毛病而惹起的毛病，普通占常見毛病的50%左右。電氣設備的特殊毛病多為軟毛病，要靠經歷和儀表來丈量和維修。